Wybierz kategorię

Urządzenia, bębny odśrodkowe

Poprzednia podkategoria Następna podkategoria

Urządzenia odśrodkowe - polerki, bębny odśrodkowe do procesów obróbki roto-wibracyjnej i roto-ściernej, to specjalistyczne urządzenia pozwalające na uzyskanie dużo szybszych wyników obróbki przy zachowaniu powtarzalności procesu. Dzięki sile odśrodkowej maszyny zapewniają dużo większą moc obróbki. Oferujemy szeroką gamę rozmiarów maszyn - od małych bębnów dla przemysłu jubilerskiego po duże kilkuset litrowe urządzenia dla przemysłu metalowego.

ZADZWOŃ
+48 58 712 81 54
+48 58 712 81 55

Zapytaj o ten produkt

Urządzenia, bębny odśrodkowe — najbardziej wydajna technologia obróbki wibrościernej

Czym są urządzenia odśrodkowe?

Wysokowydajne odśrodkowe systemy oczyszczające Rösler typu FKS oraz Kromaş typu SM stanowią skuteczną alternatywę dla konwencjonalnych maszyn wibracyjnych. Urządzenia te zapewniają od 10 do 30 razy wyższy poziom wydajności obróbki w porównaniu do standardowych maszyn wibracyjnych.

Jak działa urządzenie odśrodkowe?

Urządzenie odśrodkowe składa się ze stacjonarnej, okrągłej czaszy roboczej oraz obracającego się talerza (spinnera) umieszczonego na jej dnie. Siła odśrodkowa wytwarzana przez obracający się talerz wypycha mieszankę kształtek i detali w górę wzdłuż ściany czaszy. Na skutek malejącego przyspieszenia i grawitacji mieszanka osuwa się z powrotem do talerza, gdzie ponownie zostaje przyspieszona. Zmienna prędkość talerza oraz ilość wody procesowej w czaszy pozwalają na praktycznie nieograniczone spektrum zastosowań — od agresywnego gratowania i szlifowania po polerowanie na wysoki połysk.

Kiedy warto stosować urządzenie odśrodkowe?

Gdy zależy Ci na kilkunastokrotnie wyższej wydajności niż w klasycznym wibratorze
Przy detalach delikatnych o grubości < 0,1 mm lub elementach o krawędziach do 150 mm
W przemyśle jubilerskim, medycznym, motoryzacyjnym oraz przy produkcji okularów
Gdy planujesz pełną automatyzację procesu (linia produkcyjna)

Warianty urządzeń odśrodkowych

Model E — maszyna autonomiczna lub część systemu modularnego, z zewnętrznym sitem wibracyjnym i ręcznym wyciąganiem detali
Model E/SM i E/SA — czasza połączona bezpośrednio z systemem separacji (ręcznym lub wibracyjnym), po przechyleniu media wracają automatycznie do czaszy
Model E-A — w pełni automatyczny, kąt przechyłu czaszy 140°, separacja magnetyczna opcjonalnie
Model A2 / A3 (tandem) — systemy 2- lub 3-partiowe do jednoczesnej obróbki i separacji dużych wolumenów detali

W ofercie mamy modele Kromaş i Rösler dopasowane do różnej skali produkcji i typu detali:

Nie masz pewności, który model wybrać?

Wyślij nam zdjęcie swojego detalu i opis procesu, na adres mzalewski@topzal.com.pl — pomożemy dobrać urządzenie i proces dopasowany do Twojej produkcji.

Rösler w Polsce od 1990 roku. Byliśmy pierwszym przedstawicielem tej marki na rynku polskim — pomożemy dobrać urządzenie Rösler lub Kromaş dopasowane do Twojej produkcji.

FAQ – urządzenia, bębny odśrodkowe

Czym różni się urządzenie odśrodkowe od wibratora?

Urządzenie odśrodkowe wykorzystuje siłę odśrodkową obracającego się talerza (spinnera) zamiast wibracji — dzięki temu osiąga od 10 do 30 razy wyższą wydajność niż klasyczny wibrator kołowy czy korytowy.

Jakie detale nadają się do obróbki odśrodkowej?

Praktycznie każde — od bardzo delikatnych elementów o grubości poniżej 0,1 mm, po solidne detale z krawędziami do 150 mm. Technologia sprawdza się w przemyśle jubilerskim, medycznym i motoryzacyjnym.

Czym różnią się modele E, E/SA i E-A?

Model E to maszyna podstawowa z zewnętrznym sitem i ręcznym wyciąganiem detali. E/SM i E/SA mają zintegrowaną separację — czasza przechyla się nad sitem. E-A to wersja w pełni automatyczna, z większym kątem przechyłu i opcjonalną separacją magnetyczną.

Co to jest system 2-batch (A2)?

To system, w którym jedna partia detali jest separowana, podczas gdy druga jest już obrabiana w czaszy — minimalizuje to przestoje maszyny i znacząco zwiększa wydajność przy dużych wolumenach produkcji.

Jakie modele urządzeń odśrodkowych oferuje TOPZAL?

W ofercie mamy model Kromaş Typ SM oraz Rösler FKS Typ E, E-SM/E-SA, E-A i A2 Pro-line — każdy dopasowany do innej skali produkcji i poziomu automatyzacji. Pomożemy wybrać odpowiedni model do Twojego procesu.