Automatyzacja
Automatyzacja Szlifowania i Polerowania- Wydajność, Precyzja, Niezawodność

Specjalizujemy się w szlifowaniu i polerowaniu oraz automatyzacji i robotyzacji tychże procesów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz zaawansowanemu zapleczu technologicznemu gwarantujemy precyzję, efektywność oraz najwyższą jakość wykończenia powierzchni.


Nasze rozwiązania są dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkowników, zapewniając optymalizację kosztów, powtarzalność i poprawę bezpieczeństwa pracy. Odkryj możliwości, jakie niesie współpraca z ekspertami w dziedzinie automatyzacji i robotyzacji obróbki powierzchniowej – sprawdź, jak możemy pomóc zrewolucjonizować Twoją produkcję.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy. Skontaktuj się z nami już dziś, aby opracować indywidualny proces obróbki Twoich części.

Robotyzacja szlifowania
Stanowiska zrobotyzowane do szlifowania

Opracowanie procesu robotyzacji szlifowania jest kluczowe, ponieważ zapewnia precyzyjną kontrolę nad jakością i powtarzalnością wykończenia, co przekłada się na trwałość i jakość produktów. Proces ten jest złożony, gdyż wymaga znajomość technik oraz dokładnego dostosowania parametrów obróbki, wraz z uwzględnieniem specyfiki materiału i kształtu obrabianych elementów. Dzięki starannie zaprojektowanemu procesowi robotyzacji szlifowania można zminimalizować ryzyko błędów, zwiększając jednocześnie efektywność i bezpieczeństwo całej produkcji.

Jeżeli interesujesz się robotyzacją szlifowania, skontaktuj się z nami już dziś!

Robotyzacja polerowania
Stanowiska zrobotyzowane do polerowania

Robotyzacja  polerowania pozwala na osiągnięcie wyjątkowej precyzji i powtarzalności w obróbce powierzchni, co jest trudne do uzyskania metodami manualnymi. Automatyzacja procesu polerowania skraca czas produkcji, obniża koszty oraz redukuje ryzyko błędów, zwiększając jednocześnie wydajność całego cyklu produkcyjnego. Dzięki robotyzacji polerowania poprawia się również bezpieczeństwo pracy, ponieważ roboty wykonują zadania wymagające dużego nakładu siły i precyzji, które mogłyby być obciążające dla pracowników.

Jeżeli interesujesz się robotyzacją polerowania, skontaktuj się z nami już dziś!

Szlifowanie i polerowanie rur
Systemy automatyczne do obwiedniowego szlifowania i polerowania rur

Automatyczne szlifowanie i polerowanie rur zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność, co minimalizuje ryzyko błędów i pozwala na uzyskanie elementów o wysokiej jakości. Wykorzystanie zaawansowanych technologii znacząco przyspiesza procesy produkcyjne i zwiększa ich efektywność, co przekłada się na oszczędność czasu oraz redukcję kosztów. Dodatkowo automatyzacja umożliwia łatwe dostosowanie procesów do indywidualnych wymagań klientów, co zwiększa elastyczność produkcji i podnosi konkurencyjność przedsiębiorstwa.

Jeżeli szukasz rozwiązań automatycznych do obróbki rur, skontaktuj się z nami już dziś!

Systemy obróbcze do szlifowania
Systemy obróbcze do szlifowania

Automaty szlifierskie, w tym urządzenia sterowane numerycznie, odgrywają kluczową rolę na przykład w przemyśle lotniczym, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja i powtarzalność obróbki elementów o krytycznych tolerancjach. Możliwość precyzyjnego programowania parametrów obróbki, umożliwia efektywne szlifowanie zaawansowanych stopów metali, stosowanych w konstrukcjach lotniczych. Automatyzacja procesu nie tylko minimalizuje czas produkcji i ryzyko błędów, ale również zwiększa bezpieczeństwo oraz wydajność wytwarzania części, które muszą spełniać rygorystyczne normy jakościowe.

Jeżeli szukasz automatycznych systemów do precyzyjnego szlifowania powierzchni, skontaktuj się z nami już dziś!

Systemy obróbcze do polerowania
Systemy obróbcze do polerowania

Automaty polerskie mogą być łatwo dostosowane do polerowania różnorodnych kształtów i materiałów, co czyni je nieocenionym narzędziem w złożonych procesach produkcyjnych. Ich zdolność do adaptacji w połączeniu z zaawansowanymi funkcjami sterowania sprawia, że stanowią one niezastąpione rozwiązanie w sytuacjach wymagających precyzji i elastyczności w obróbce powierzchni. Systemy polerskie oferują pełną kontrolę nad kluczowymi parametrami polerowania, takimi jak prędkość tarczy, forma dozowania pasty polerskiej, siła nacisku oraz trajektoria ruchu.

Jeżeli interesują Cię systemy automatyczne do polerowania powierzchni, skontaktuj się z nami już dziś!

Nasze Atuty - Dlaczego warto wybrać firmę L.M. ZALEWSKI

Profesjonalne konsultacje

Oferujemy profesjonalne konsultacje, zarówno w formie zdalnych spotkań, jak i odwiedzin w Twojej firmie, aby jak najlepiej poznać oczekiwania związane z wdrożeniem technologii.

Darmowy projekt

Każdy projekt składa się z kilku wstępnych etapów mających na celu opracowanie procesu. Oferujemy bezpłatne przygotowanie zarysu technologii obróbki. 

Wgląd w realizacje

Podstawą opracowania zaawansowanej technologii obróbki jest współpraca i wymiana informacji. Dzięki otwartej i transparentnej relacji możemy osiągnąć sukces.

Współpraca z liderami w branży

Współpracujemy z liderami w branży obróbki powierzchniowej, którzy obecni są na rynku obróbki od dziesięcioleci.

Najnowsze technologie

Dysponujemy najnowocześniejszymi rozwiązaniami technicznymi w branży obróbki powierzchniowej. Wydajność idzie w parze z rozwojem technologicznym.

Indywidualne podejście

Każdy projekt podejmowany jest indywidualnie, bo tylko w ten sposób można sprostać oczekiwaniom najbardziej wymagających klientów. 
Baza wiedzy

Zrobotyzowane i Zautomatyzowane Stanowiska do Szlifowania i Polerowania – Klucz do Nowoczesnej Produkcji

 

Współczesny przemysł produkcyjny coraz częściej sięga po zrobotyzowane stanowiska obróbcze jako rozwiązanie zwiększające wydajność, precyzję oraz bezpieczeństwo procesów. Wprowadzenie takich systemów, szczególnie w obszarze szlifowanie robotem i polerowanie robotem, jest nie tylko inwestycją w rozwój, ale także odpowiedzią na rosnące wymagania jakościowe i presję kosztową. Automatyzacja obróbki powierzchniowej (robotyzacja szlifowania i polerowania) pozwala na znaczne skrócenie cyklów produkcyjnych, minimalizację odpadów oraz zapewnienie powtarzalności wykończenia detali.

Zastosowanie robotów w przemyśle obróbki powierzchniowej

Robotyzacja procesów szlifowania i polerowania znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:

  • Przemysł motoryzacyjny – Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i dbałości o detale, zrealizowaliśmy liczne projekty obejmujące obróbkę tarcz hamulcowych, zacisków hamulcowych, tarcz sprzęgłowych, skrzyń korbowych, zbiorników, chromowanych wstawek, relingów dachowych, belek dachowych oraz elementów układów napędowych.

  • Przemysł lotniczy i kosmiczny – Oferujemy nowoczesne rozwiązania do obróbki komponentów samolotów oraz pojazdów transportowych.
    Wśród realizacji znajdują się m.in. obróbka łopatek turbin, wirników zintegrowanych z łopatkami (blisk), elementów silników oraz części siedzeń.

  • Przemysł meblarski, designerski – W sektorze meblowym i projektowym firma opracowała zaawansowane technologie wykończenia powierzchni: szlifowanie, polerowanie
    oraz wygładzanie elementów wykonanych z różnych materiałów. Do kluczowych projektów należą obróbka klamek do drzwi i uchwytów okiennych,baterii łazienkowych, akcesoriów łazienkowych, krzeseł, żyrandoli, zlewów oraz elementów dekoracyjnych.

  • Energetyka i przemysł wydobywczy (Oil&Gas) – Projekty w sektorze energetycznym obejmują obróbkę łopatek turbin oraz komponentów turbin parowych i gazowych,
    natomiast w branży naftowo-gazowej firma realizowała szlifowanie rur do rurociągów oraz rur przewodowych.

  • Moda i luksus – Dynamicznie rozwijający się sektor mody i produktów luksusowych czerpie korzyści z automatyzacji polerowania, obejmujących m.in.
    produkcję akcesoriów modowych, klamer do torebek, pasków designerskich oraz luksusowych wstawek dekoracyjnych.

  • Przemysł medyczny – Przemysł medyczny nieustannie poszukujący innowacyjnych technologii znajduje w naszej firmie partnera do realizacji
    projektów obejmujących precyzyjną obróbkę instrumentów medycznych oraz zaawansowanych technologicznie implantów ortopedycznych.

  • Przemysł zbrojeniowy – Robotyzacja procesów szlifowania i polerowania sprawdza się w obróbce elementów broni, takich jak lufy strzelb,
    zamki pistoletowe, tłumiki oraz kolby strzelb.

  • Przemysł odlewniczy, metalowy - Zrobotyzowane stanowiska polerskie lub szlifierskie wyposażone w dodatkowe funkcjonalności od cięcia po wiercenie i gwintowanie,
    to niewątpliwe wsparcie, w celu osiągania najwyższej jakości produkowanych elementów.

 

Elastyczność systemów obróbczych oraz stałe inwestycje w badania i rozwój pozwalają dostarczać niezawodne rozwiązania dla każdego sektora produkcyjnego, od motoryzacji po przemysł naftowy, medyczny i luksusowy. Firma nieustannie rozwija swoją ofertę, dostosowując ją do wymagań klientów w każdej branży.

 

Kluczowe zalety automatyzacji

Wprowadzenie zrobotyzowanej celi do obróbki odlewów umożliwia elastyczność produkcji dzięki integracji robotów z obrabiarkami CNC. Maszyny CNC, wyposażone w sterowanie numeryczne i mikrokomputery, precyzyjnie realizują wszystkie etapy obróbki, od projektowania po wykonanie. Dzięki temu proces automatyzacji obróbki detali przebiega szybko i bezbłędnie, pozwalając na redukcję czasu wykończenia jednego elementu nawet o 20%.

 

Bezpieczeństwo i efektywność pracy

Wykorzystanie systemów zrobotyzowanych i zrobotyzowanych gniazd obróbczych pozwala na odsunięcie pracowników od stref zagrożenia, takich jak hałas, wysokie temperatury czy trujące opary. Robot polerujący i automaty polerskie realizują zadania w pełni autonomicznie, a procesy z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi obróbczych przebiegają w precyzyjnie określonych orientacjach przestrzennych.

Robotyzacja jako inwestycja w przyszłość

Pomimo wyższego początkowego kosztu, automatyzacja obróbki powierzchniowej przynosi szybki zwrot w postaci zwiększonej wydajności, obniżonych kosztów jednostkowych i poprawionej jakości. Automatyka przemysłowego polerowania i szlifowania eliminuje błędy manualne, zwiększając konkurencyjność zakładu na rynku. To przyszłość, która kładzie nacisk na innowacyjność, bezpieczeństwo i ekonomię.

Jeżeli zależy Ci na modernizacji procesów i utrzymaniu najwyższej jakości produkcji, wdrożenie zrobotyzowanego stanowiska do obróbki powierzchniowej to krok w stronę dynamicznego rozwoju Twojej firmy. Skontaktuj się z nami już dziś! 

SIEDZIBA GŁÓWNA:

Nowy Tuchom 2a
80-209 Chwaszczyno

E-MAIL:

topzal@topzal.com.pl

TELEFON:

+48 58 712 81 55
+48 58 712 81 54

BIURO CZYNNE:

Poniedziałek - Piątek
7:30 - 15:30

 

Zadzwoń Wyślij e-mail trasa dojazdu