Filtry przemysłowe stosowane podczas szlifowania i polerowania metalu odpowiadają za skuteczne usuwanie pyłów, opiłków oraz iskier powstających w procesie. Dobór odpowiedniego systemu zależy od obrabianego materiału, wydajności stanowiska oraz charakteru powstającego pyłu.
|
Najczęściej wybierane rozwiązanie: filtry mokre GECAM GDW
|
Poniższe zestawienie ma charakter orientacyjny — ostateczny dobór systemu zawsze wymaga analizy konkretnego procesu.
| Obrabiany materiał | Typowo stosowane rozwiązanie |
| Aluminium i jego stopy | Filtry mokre GECAM GDW — wymaga indywidualnej oceny procesu |
| Stal nierdzewna | Filtr mokry lub odciąg suchy — w zależności od procesu i wydajności stanowiska |
| Stal czarna | Odciągi i filtry suche (Scantool, IMM, Gecam) |
W przypadku pyłów metali o podwyższonym ryzyku zapłonu lub wybuchu (np. niektórych stopów aluminium czy magnezu) dobór systemu powinien być każdorazowo poprzedzony analizą procesu technologicznego oraz oceną zagrożeń. Zobacz też, na co zwrócić uwagę przy polerowaniu aluminium — dobór narzędzi i tarcz ma tu równie duże znaczenie, co odpylanie.
|
|
Nie sprzedajemy urządzeń wyłącznie na podstawie wydajności wentylatora czy średnicy króćca. Każdy projekt poprzedzamy analizą procesu technologicznego oraz warunków pracy instalacji. Przy doborze analizujemy między innymi:
|
Zastosowanie odpowiednio dobranego systemu odpylania poprawia komfort pracy operatorów, ogranicza osadzanie się pyłu na maszynach, narzędziach oraz elementach hali produkcyjnej i ułatwia utrzymanie czystości stanowisk roboczych.
| Parametr | GDW 2500 | GDW 4000 | GDW 5000 | GDW 8000 |
| Wydajność | 2500 m³/h | 4000 m³/h | 5000 m³/h | max 8000 m³/h |
| Podciśnienie | 180 mm H2O | 210 mm H2O | 180 mm H2O | 180 mm H2O |
| Moc silnika | 3,0 kW | 4,0 kW | 3,0 + 3,0 kW | 4,0 + 4,0 kW |
| Króciec przyłączeniowy | Ø300 mm | Ø300 mm | 2×Ø300 mm | 2×Ø300 mm |
| Poziom hałasu | ok. 80dB(A) | ok. 80dB(A) | ok. 80dB(A) | ok. 80dB(A) |
| Wymiary (szer. x głęb. x wys.) | 1065 x 920 x 2116 mm | 1100 x 920 x 2120 mm | 2300 x 920 x 2120 mm | 2300 x 920 x 2120 mm |
| Masa | 250 kg | 250 kg | 500 kg | 500 kg |
| Pojemność zbiornika wody | 200 l | 250 l | 400 l | 400 l |
Skuteczność filtracji ≤10 mg/Nm³ dla wszystkich modeli. Modele o wydajności powyżej 8000 m³/h dostępne na zapytanie, jako rozwiązania specjalistyczne.
Obok filtrów mokrych GDW, w ofercie GECAM znajdują się również filtry suche serii GDC (m.in. GDC 30, GDC 40), przeznaczone do pracy przemysłowej w cyklu ciągłym. Zasada działania różni się od filtrów mokrych:
|
Ważna informacja bezpieczeństwa: wkłady filtracyjne w filtrach GDC wykonane są z materiałów łatwopalnych — producent wprost zaznacza w instrukcji, aby nie wprowadzać do filtra substancji mogących spowodować zapłon. To dodatkowy argument, dla którego dobór między filtrem suchym a mokrym powinien zawsze wynikać z analizy konkretnego procesu i obrabianego materiału.
| Parametr | GDB 700 | GDC 2000 | GDC 30 | GDC 40 | GDC 55 | GDC 80 |
| Wydajność | 700 m³/h | 2000 m³/h | 3000–4000 m³/h | 4000 m³/h | 6000–7000 m³/h | 8000 m³/h |
| Moc silnika | 0,56 kW | 2,2 kW | 3,0 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Podciśnienie | 90 mm H2O | 120 mm H2O | — | 260 mm H2O | — | 230 mm H2O |
| Powierzchnia filtrująca | — | — | 40 m² | 40 m² | 80 m² | 80 m² |
| Króciec przyłączeniowy | 80–100 mm | 200 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 2×250 mm |
| Poziom hałasu | 78–80 dB(A) | 76–80 dB(A) | 76–80 dB(A) | 76–80 dB(A) | 76–80 dB(A) | 76–80 dB(A) |
| Masa | 35 kg | — | ok. 300 kg | — | — | — |
* Materiał wkładów: celuloza (GDC 30/40/55/80) lub poliester (GDC 2000).
Dla mniejszych, jednostanowiskowych zastosowań (np. jedna szlifierka warsztatowa) dobrym rozwiązaniem może być kompaktowy odciąg suchy Scantool Cyklon 100SX:
| Parametr | Scantool Cyklon 100SX |
| Wydajność powietrza | 650 m³/h |
| Moc silnika | 0,37 kW |
| Ciśnienie | 1300 Pa |
| Klasa filtra | EU-3/3G-3 |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 370 x 400 x 1500 mm |
| Masa | 70 kg |
Nie wiesz, czy Twoja szlifierka potrzebuje wersji z silnikiem (100SX) czy bez (100S)?
IMM Maschinenbau oferuje zarówno stacjonarne, jak i mobilne odciągi pyłu, w kilku klasach wydajności:
Stacjonarne — seria OM
| Parametr | OM-10 | OM-12 |
| Wydajność max | 600 m³/h | 800 m³/h |
| Średnica wlotu | 100 mm | 150 mm |
| Podciśnienie max | 1500 Pa | 1800 Pa |
| Moc silnika | 0,55 kW | 1,10 kW |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 550x550x1120 mm | 550x550x1120 mm |
| Masa | 65 kg | 70 kg |
| Poziom hałasu | 66 dB(A) | 72 dB(A) |
Mobilne — seria ESTMAC
| Parametr | ESTMAC 1500 | ESTMAC 1800 |
| Wydajność max | 1500 m³/h | 1800 m³/h |
| Średnica wlotu | 160 mm | 160 mm |
| Podciśnienie max | 2040 Pa | 2650 Pa |
| Moc silnika | 1,1 kW | 2,2 kW |
| Powierzchnia filtracji | 7,5 m² | 15 m² |
| Pojemnik na pył | 40 l | 40 l |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 650x710x1454 mm | 650x710x1454 mm |
| Masa | 170 kg | 180 kg |
| Poziom hałasu | 71 dB(A) | 73 dB(A) |
Mobilne — seria DUSTOMAT
| Parametr | DUSTOMAT 10-16 | DUSTOMAT 4-10 | DUSTOMAT 4-24 |
| Wydajność max | 1140 m³/h | 2000 m³/h | 3300 m³/h |
| Średnica wlotu | 125 mm | 160 mm | 200 mm |
| Podciśnienie max | 2000 Pa | 2600 Pa | 3600 Pa |
| Moc silnika | 1,1 kW | 2,2 kW | 4,0 kW |
| Powierzchnia filtracji | 9,4 m² | 10 m² | 24 m² |
| Pojemnik na pył / wymiary | 1165x670x1470 mm | 1400x840x1440 mm | 1600x840x1640 mm |
| Masa | 110 kg | 230 kg | 280 kg |
| Poziom hałasu | 73 dB(A) | 68 dB(A) | 72 dB(A) |
DUSTOMAT 10-16 to najmniejszy, kompaktowy wariant mobilny
Dla większych instalacji — kilka stanowisk podłączonych do jednego filtra, wydajności powyżej 10 000 m³/h, ruchome ramiona odciągowe przy zgrzewaniu lub szlifowaniu — jesteśmy w kontakcie z europejskimi producentami filtrów przemysłowych (m.in. CORAL Antipollution Systems) i na indywidualne zapytanie przygotowujemy dedykowaną ofertę.
|
Napisz do nas z opisem procesu — przekażemy zapytanie i pomożemy dobrać rozwiązanie odpowiadające skali Twojej instalacji.
|
Procesy szlifowania, gratowania i polerowania mogą generować pyły o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych. W przypadku niektórych materiałów, takich jak aluminium czy magnez, podczas projektowania instalacji należy uwzględnić wymagania dotyczące bezpieczeństwa przeciwwybuchowego oraz obowiązujące przepisy. Dobór odpowiedniego systemu odpylania powinien być zawsze poprzedzony analizą procesu technologicznego. Znaczenie mają m.in. rodzaj obrabianego materiału, ilość i charakter powstającego pyłu, organizacja stanowiska pracy oraz planowana instalacja odciągowa. Filtry mokre GECAM są często stosowane w aplikacjach związanych z obróbką aluminium, jednak każde zastosowanie wymaga indywidualnej oceny technicznej. W zależności od procesu, lokalizacji urządzenia oraz wyników analizy ryzyka mogą być wymagane inne rozwiązania technologiczne lub dodatkowe środki bezpieczeństwa – w tym urządzenia certyfikowane do pracy w strefach ATEX, które możemy dobrać z oferty innych producentów na indywidualne zapytanie. Jeżeli nie masz pewności, jakie rozwiązanie będzie odpowiednie dla Twojej aplikacji, skontaktuj się z naszym działem technicznym. Pomożemy dobrać system zgodny z wymaganiami procesu oraz obowiązującymi przepisami. |
Filtr mokry oczyszcza powietrze przy pomocy wody — pył jest wiązany w medium wodnym, a powietrze zostaje nawilżone do ok. 60% i może wrócić na halę. Filtr suchy separuje pył mechanicznie, bez użycia wody. Wybór między nimi zależy od obrabianego materiału i wymagań procesu.
Nie ma jednej odpowiedzi obowiązującej dla każdej instalacji. Filtry mokre GECAM są często stosowane w aplikacjach związanych z obróbką aluminium, jednak każde zastosowanie wymaga indywidualnej oceny technicznej i analizy zagrożeń.
Zależy to od liczby podłączonych maszyn, średnicy króćców odciągowych oraz ilości powstającego pyłu. Najczęściej wybierane są modele 2500 i 4000 m³/h — do większych instalacji dostępne są również modele 8000 m³/h i większe, na zapytanie.
Tak, konstrukcja filtrów GDW umożliwia podłączenie jednej lub wielu maszyn do jednego urządzenia — zależy to od sumarycznej wydajności odciągu potrzebnej dla wszystkich podłączonych stanowisk.
Tak. Przy doborze analizujemy materiał, proces technologiczny, liczbę i średnice króćców odciągowych, odległość maszyn od filtra oraz warunki panujące na hali produkcyjnej.
Standardowa oferta filtrów GECAM (mokrych i suchych), którą przedstawiamy na tej stronie, nie obejmuje urządzeń certyfikowanych do pracy w strefach zagrożenia wybuchem ATEX. Mamy jednak dostęp do rozwiązań ATEX (mokrych i suchych) od innych producentów – każde takie zapytanie traktujemy indywidualnie, po analizie procesu i wymagań Twojej instalacji. Napisz do nas, jeśli Twoja aplikacja wymaga certyfikacji ATEX.
Filtr mokry ma własny zbiornik wody, który uzupełniany jest okresowo – nie wymaga stałego podłączenia do kanalizacji. Wymagany jest jedynie dopływ wody do uzupełniania zbiornika oraz zasilanie elektryczne. Szczegóły instalacji ustalamy indywidualnie przy doborze.
Częstotliwość wymiany zależy od ilości i rodzaju obrabianego pyłu oraz intensywności pracy instalacji – przy większej ilości pyłu woda wymaga częstszej wymiany lub uzupełnienia. Dokładny harmonogram najlepiej ustalić na podstawie obserwacji pierwszych tygodni pracy urządzenia w Twoim procesie.
|
Nie wiesz, który system odpylania wybrać? Opisz nam materiał, proces oraz liczbę maszyn – zaproponujemy rozwiązanie dopasowane do Twojej hali produkcyjnej. |
