Systemy obróbcze do szlifowania

System MTS to zaawansowana maszyna do szlifowania, polerowania i wykańczania łopatek turbin, w tym łopatek wentylatorów, turbin gazowych, sprężarek oraz łopatek turbin parowych. Maszyna ta wyposażona jest w 6 interpolowanych osi, które gwarantują doskonałe pozycjonowanie koła kontaktowego względem powierzchni profilu łopatki, a dodatkowa auto adaptacyjna oś pneumatyczna zapewnia stały nacisk szlifowania. Takie rozwiązanie umożliwia obróbkę złożonych geometrii i precyzyjne polerowanie krawędzi natarcia i spływu, co pozwala na redukcję procesów frezowania i eliminację operacji ręcznego szlifowania. W rezultacie system MTS zapewnia stałą, nienaganną jakość łopatek i wysoce powtarzalny proces, przynosząc znaczące oszczędności kosztów w całym łańcuchu produkcyjnym.

System SPE to maszyna CNC przeznaczona do wertykalnego szlifowania, polerowania i wykańczania różnorodnych łopatek turbin, w tym łopatek wentylatorów, turbin gazowych, sprężarek oraz łopatek turbin parowych z powłokami TBC. Wyposażenie w 6 interpolowanych osi oraz dodatkową, auto adaptacyjną oś pneumatyczną z kontrolą docisku pozwala na precyzyjne pozycjonowanie koła kontaktowego i stały nacisk, co umożliwia obróbkę złożonych geometrii i precyzyjne polerowanie krawędzi. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie procesów frezowania i całkowite wyeliminowanie szlifowania ręcznego. System SPE zapewnia stałą i nienaganną jakość obrabianych łopatek, a proces jest wysoce powtarzalny, co przekłada się na znaczące oszczędności kosztów w całym łańcuchu produkcyjnym. Maszyna ta jest również stosowana do wykańczania i polerowania implantów, kutych klap zaworów oraz innych detali o złożonej geometrii.

Mobilny system szlifierski do szlifowania taśmowego, zaprojektowana do montażu na istniejących tokarkach. Urządzenie charakteryzuje się wyjątkowo solidną konstrukcją, umożliwiającą precyzyjne szlifowanie i wykańczanie detali. Wykorzystuje panel dotykowy SIEMENS do ustawiania prędkości cięcia oraz ciśnienia szlifowania. System ten może szlifować szybciej niż tradycyjne tarcze szlifierskie i oczekuje się, że będzie działał w zakresie dokładności zbliżonym do dokładności tokarki, na której jest zamontowany. Dostępne są różne typy ramion oraz kół kontaktowych, dobierane w zależności od materiału, ilości usuwanego materiału i wymaganej jakości wykończenia

System Drag Finishing & Surf Finishing firmy Rösler to idealne rozwiązanie dla wysokowartościowych, delikatnych i skomplikowanych geometrycznie detali, które nie mogą stykać się ze sobą podczas procesu. Maszyny te charakteryzują się wyjątkowo solidną konstrukcją i osiągają 40-50 razy wyższą intensywność obróbki w porównaniu do tradycyjnych metod masowego wykańczania. Technologia Surf Finishing to najbardziej intensywna technologia masowego wykańczania powierzchni. Technologia zapewnia absolutnie powtarzalne rezultaty, umożliwia integrację różnych etapów obróbki w jednym procesie i wymaga bardzo krótkich czasów cyklu, co czyni ją idealną dla zautomatyzowanych procesów. Skutecznie radzi sobie z gratowaniem, zaokrąglaniem krawędzi, szlifowaniem powierzchni, wygładzaniem i polerowaniem