Baza wiedzy

Szkiełkowanie, czyli wykorzystanie mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej.

Szkiełkowanie, czyli wykorzystanie mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej.
zoom

Obróbka strumieniowo-ścierna z wykorzystaniem mikrokulek szklanych potocznie zwana jest szkiełkowaniem. Szkiełkowanie, czyli oddziaływanie na powierzchnie obrabianych detali, zazwyczaj przy wykorzystaniu kabin śrutowniczych bądź samych dysz śrutowniczych w konstrukcjach własnej budowy (np. przystosowane do tego procesu kontenery).

 

Bez względu na otoczenie, w którym odbywa się proces szkiełkowania idea, jest taka sama, a rezultaty mogą być porównywalne. Oczywiście na ostateczny efekt obróbki przy pomocy mikrokulek szklanych wpływa wiele czynników, z których głównymi są:

 

  • Jakość materiału. Im lepszy produkt, tym mniej się pyli i pozwala na dłuższe użytkowanie.

 

  • Powtarzalność kształtów i struktury. Jest to kluczowe, ponieważ na jakość powierzchni detali wpływa jakość materiału, którym są obrabiane. Mikrokulki szklane, aby dawały dobre rezultaty, muszą mieć powtarzalną – zawsze tę samą strukturę, budowę i kształt.

 

  • Możliwość doboru odpowiedniego rozmiaru do wymaganego procesu obróbki. Im większy wybór wymiarów mikrokulek szklanych, tym lepiej. Rozmiar podawany jest w mikrometrach (μm) oraz w możliwej do osiągnięcia przy jego użyciu chropowatości powierzchni Ra / Rz. Jednak zazwyczaj efekty mierzone są optoleptycznie, na zasadzie zadowolenia z jakości uzyskanej struktury powierzchni. Mniejsze rozmiary mikrokulek szklanych przeważnie wykorzystywane są do prac estetycznych i nadawania efektu satyny. Natomiast większe rozmiary mogą służyć do usuwania warstwy wierzchniej z detali aluminiowych lub nierdzewnych (np. starych powłok lakierniczych).

 

  • Ciśnienie robocze, jakość dyszy śrutowniczej oraz kąt padania strumienia na obrabianą powierzchnie.

 

  • Wprawa i doświadczenie operatora.

 

Sprawdź nasze pozostałe wpisy w Bazie Wiedzy:

Czy warto zainwestować w robota

Praktyczne aspekty doboru polerki

Jak wypolerować ręcznie stal nierdzewną na lustro

Kiedy wybrać urządzenie korytowe, wibrator rynnowy do obróbki wibrościernej

Jakie urządzenia wybrać do szlifierni  

Na co zwrócić uwagę przy wyborze dobrej szlifierki taśmowej

Czym zastąpić mikrokulki szklane

Post Processing - przetwarzanie końcowe, obróbka detali drukowanych 3D

Szkiełkowanie, czyli wykorzystanie mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej

Oczyszczanie wody z ocieru szklanego w przetwórstwie szkła

Dobór odpowiednich maszyn do szlifowania i polerowania metalu

Odpowiedni dobór środków technologicznych

Najczęściej zadawane pytania dotyczące procesów obróbki wibrościernej

Na czym polega technologia obróbki wibrościernej

Systemy recyklingu, oczyszczanie wody potechnologicznej, centryfugi Rösler

Wstecz

Zadzwoń Wyślij e-mail trasa dojazdu