Baza wiedzy

Post Processing - przetwarzanie końcowe, obróbka detali drukowanych 3D

Post Processing - przetwarzanie końcowe, obróbka detali drukowanych 3D
zoom

Dzięki połączeniu technologii firm PostProcess z technologią GPAINNOVA | DryLyte, firma Rösler może oferować kompleksowe rozwiązania obróbki detali wytwarzanych metodą przyrostową. Nowa marka firmy Rösler - AM Solutions, oferuję klientom szeroki wachlarz rozwiązań, w tym:

  • Obróbka wydruków 3D
  • Wdrażanie projektów
  • Optymalizację wydruków
  • Post Processing 3D
  • Nowe technologie obróbki detali 3D
  • Sprzedaż maszyn do obróbki detali 3D
  • Usuwanie proszków
  • Usuwanie struktur podporowych
  • Wykończenie powierzchni
  • Polerowanie powierzchni

 

 

Nowe technologię wdrażane na potrzeby przetwarzania końcowego wydruków 3D dostosowane są do obróbki powierzchniowej detali drukowanych w technologiach:

 

  • FDM (Fused Deposition Modeling) - warstwowe nakładanie rozgrzanego tworzywa sztucznego
  • PolyJet - ciekłe żywice polimerowe utwardzane światłem UV
  • SLA/SL (StereoLithography Apparatus) - utwardzanie żywicy światłoczułej przy wykorzystaniu wiązki lasera
  • DLP (Digital Light Processing) - utwardzanie materiałów światłoczułych (polimerów) za pomocą światła projektora
  • CLIP (Continous Liquid Interface Production) - utwardzanie żywicy światłoczułej z wykorzystaniem specjalnego pojemnika, którego dolna część przepuszcza światło UV 
  • SLS (Selective Laser Sintering) - selektywne przetapianie proszku poliamidowego Pa12 za pomocą wiązki lasera
  • MJF (Multi Jet Fusion) - spajanie proszku poliamidowego Pa12 przy pomocy ruchomej głowicy termicznej oraz dwóch głowic wspomagających
  • DMLS/SLM (Direct Metal Laser Sintering) - spiekanie laserowe proszków metalowych

 

Jedną z technologii oferowanych przez firmę AM Solutions jest technologia kawitacji zanurzeniowej (Submersed Vortex Cavitation). Technologia SVC umożliwia usuwanie struktur podporowych z wydruków w technologiach: FDM, PolyJet, SLA, DLP oraz CLIP. Zgłoszony do opatentowania system DEMI (widoczny poniżej) funkcjonowanie dzięki połączeniu ultradźwieków, bardzo dokładnej kontroli temperatury detergentu oraz 3 dysz, które kontrolują zanurzenie detalu w techologii 'sink & float' (schemat funkcjonowania widoczny poniżej). Algorytm mieszania kontroluję obróbkę, dzięki czujnikom które dosotowują się w czasie rzeczywistym.

 

Widoczny ponieżej detal wydrukowany został w technologi PolyJet z materiału VERO White, struktura podporowa SUP705. 

 

Sprawdź nasze pozostałe wpisy w Bazie Wiedzy:

Czy warto zainwestować w robota

Praktyczne aspekty doboru polerki

Jak wypolerować ręcznie stal nierdzewną na lustro

Kiedy wybrać urządzenie korytowe, wibrator rynnowy do obróbki wibrościernej

Jakie urządzenia wybrać do szlifierni  

Na co zwrócić uwagę przy wyborze dobrej szlifierki taśmowej

Czym zastąpić mikrokulki szklane

Post Processing - przetwarzanie końcowe, obróbka detali drukowanych 3D

Szkiełkowanie, czyli wykorzystanie mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej

Oczyszczanie wody z ocieru szklanego w przetwórstwie szkła

Dobór odpowiednich maszyn do szlifowania i polerowania metalu

Odpowiedni dobór środków technologicznych

Najczęściej zadawane pytania dotyczące procesów obróbki wibrościernej

Na czym polega technologia obróbki wibrościernej

Systemy recyklingu, oczyszczanie wody potechnologicznej, centryfugi Rösler

Wstecz

Zadzwoń Wyślij e-mail trasa dojazdu