Deerfos to jedna z czołowych firm na świecie w przemyśle materiałów ściernych. Firma została założona w Seulu w Korei Południowej w 1963 roku. Aktualnie Deerfos obecny jest w 14 krajach, w tym w Polsce. Misją firmy jest budowanie zaufania w oparciu o niezawodne i wysokie jakościowo produkty, rozwój technologiczny oraz doskonałą obsługę klienta. Firma koncentruje się na wprowadzaniu nowych produktów w oparciu o pionierskie idee, by sprostać oczekiwaniom klientów. Równie ważne dla Deerfos jest kreowanie technologii jednocześnie z poszanowaniem środowiska. Firma nie skupia się jedynie na teraźniejszości, ale próbuje sprostać wymogom przyszłości, wprowadzając ekologiczne rozwiązania do środowisk pracy.
Narzędzia ścierne, tarcze szlifierskie, ściernice, pasy ścierne należy dobrać odpowiednio do typu używanej szlifierki. O ile istnieje możliwość wyboru, zaleca się stosowanie ściernice, tarcze szlifierskie o dużych średnicach. Efektem takiego rozwiązania jest przede wszystkim uzyskanie lepszej jakościowo powierzchni po obróbce. Wyższa wydajność obróbki to także wyższa ekonomiczność pracy ściernic. Kolejnym etapem jest dobór wielkości ziarna ściernicy. W tym przypadku należy przeanalizować jaki rodzaj obróbki ma zostać przeprowadzony (zgrubna, wykańczająca), jaka ma być pożądana gładkość obrabianej powierzchni oraz oczekiwana wydajność obróbki. Następnie należy zastanowić się jaka twardość ściernicy będzie najodpowiedniejsza. Przy doborze twardości należy pamiętać, że przy szlifowaniu przedmiotów o dużej powierzchni oraz tam, gdzie niedopuszczalne jest wydzielanie się większych ilości ciepła, stosuje się miękkie ściernice. Zaś do szlifowania profilowego, szlifowania zgrubnego oraz do szlifowania z zastosowaniem chłodziwa (na mokro) wykorzystuje się twarde ściernice.
Tarcze szlifierskie, ściernice szlifierskie najczęściej wykonywane są z korundu, węglika boru, węglika krzemu lub diamentu. Do szlifowania metalu można używać także ściernic fibrowych, ściernic z włóknami szlifierskimi, tarcz listkowych (z elementami płótna ściernego na obwodzie), taśmami bezkońcowymi czy krążkami polerskimi.
Metalem, na który szczególnie trzeba zwrócić uwagę i który wymaga specjalnej obróbki jest szlifowanie stali nierdzewnej. Indywidualne szlifowanie stali nierdzewnej wynika z podatności na naruszenia warstwy pasywacyjnej, stworzonej z tlenków, która odpowiada za odporność stali. Za naruszenia warstwy pasywacyjnej odpowiedzialne są cząsteczki żelaza pochodzące z obróbki mechanicznej, np. w momencie użycia tarcz szlifierskich zanieczyszczonych stalami niestopowymi, co skutkuje ograniczeniem odporności korozyjnej stali. Z tego powodu należy stosować wyłącznie materiały ścierne syntetyczne, które nie zawierają wtrąceń żelaza, żelaznych zanieczyszczeń oraz cząstek minerałów, które mogą być przyczyną korozji międzykrystalicznej. Do szlifowanie stali nierdzewnej powszechnie stosowany jest tlenek aluminium albo cyrkon.
Idealnym wyborem w przypadku wygładzania, gratowania i obróbki wykończeniowej będą ściernice lamelowe. Są one powszechnie stosowane w przemyśle wytwórczym, spawalnictwie i pracach polerskich. Zaletą ściernic lamelowych jest ich elastyczność pod względem dostosowywania się do skomplikowanych kształtów i profili. Praca z wykorzystaniem ściernic lamelowych zapewnia jednorodną powierzchnię detali oraz równomierne tempo szlifowania. Ściernic lamelowych zwykle używa się w szlifierkach matrycowych i szlifierkach stołowych.
Krążki fibrowe służą przede wszystkim do szlifowania stali. Odpowiednio sprawdzają się w usuwaniu zadziorów, szlifowaniu spawów, zdzieraniu rdzy, starych farb itp. W większości zastosowań charakteryzują się większą wydajnością w porównaniu do ściernic lamelowych. Natomiast wymagają dysku wsporczego, przystawki mocowanej do szlifierki. Krążki fibrowe wyposażone są w podkład z fibry (bardzo mocny, elastyczny materiał kompozytowy wykonany z włókien celulozy lub bawełny), co sprawia, że ściernice nie rwą się nawet przy bardzo intensywnym szlifowaniu. Do najekonomiczniejszych należą krążki z elektrokorundu, krążki cyrkonowe wykazują się zwiększona trwałością, natomiast najdroższe, lecz najbardziej wydajne są krążki tzw. ceramiczne. Krążki fibrowe są niekiedy wykorzystywane do bardzo zgrubnego szlifowania drewna.
