Elektrokorund zwykły – brązowy, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, na stałe wszedł do produkcji materiałów ściernych. Jest bardzo często stosowany w obróbce strumieniowo – ściernej, ze względu na możliwość wielokrotnego użytku, czystej postaci oraz bardzo twardej strukturze. Wykorzystywany jest m.in. do nadawania chropowatej powierzchni przed nakładaniem powłok lakierniczych, a także szorstkowania powierzchni ocynkowanych.
Elektrokorund stosuję się również do czyszczenia i matowienia powierzchni ze stali nierdzewnej, stali zwykłej, metali nieżelaznych, aluminium, szkła oraz kamienia. Głównym składnikiem elektrokorundu zwykłego jest tlenek glinu Al2O3. Elektrokorund to mineralny i ekologiczny środek o bardzo twardej powierzchni i wyjątkowym właściwościom krawędzi. Dzięki łamliwym ostrym krawędziom, materiał jest wyjątkowo skrawny, co bardzo dobrze sprawdza się przy intensywnej obróbce strumieniowo – ściernej. Elektrokorund zwykły jest wolny od chemicznie niezwiązanej krystalicznie krzemionki SiO2.
F08 - od 2800 do 2360 μm | F90 - od 180 do 150 μm |
F10 - od 2360 do 2000 μm | F100 - od 150 do 125 μm |
F12 - od 2000 do 1700 μm | F120 - od 125 do 106 μm |
F14 - od 1700 do 1400 μm | F150 - od 105 do 75 μm |
F16 - od 1400 do 1280 μm | F180 - od 90 do 63 μm |
F20 - od 1180 do 1000 μm | F220 - od 75 do 55 μm |
F22 - od 1000 do 850 μm | F240 - od 45 μm do +/-2% |
F24 - od 850 do 710 μm | F280 - od 35 μm do +/-1,5% |
F30 - od 710 do 600 μm | F320 - od 30 μm do +/-1,5% |
F36 - od 600 do 500 μm | F360 - od 23 μm do +/-1,5% |
F40 - od 500 do 425 μm | F400 - od 17 μm do +/-1% |
F46 - od 435 do 355 μm | F500 - od 13 μm do +/-1% |
F54 - od 355 do 300 μm | F600 - od 9 μm do +/-1% |
F60 - od 300 do 250 μm | F800 - od 6,5 μm do +/-1% |
F70 - od 250 do 212 μm | F1000 - od 4,5 μm do +/-1% |
F80 - od 212 do 180 μm | F1200 - od 3,0 μm do +/-1% |