Szlifowanie łopatek turbin CNC jest jednym z najbardziej wymagających procesów obróbki powierzchniowej stosowanych w przemyśle lotniczym i energetycznym. System SPE firmy IMM Maschinenbau umożliwia automatyczne szlifowanie, polerowanie oraz wykańczanie elementów o złożonej geometrii 3D. Dzięki zastosowaniu sześciu osi CNC oraz kontroli siły docisku możliwe jest uzyskanie wysokiej dokładności i powtarzalności procesu.
Łopatki turbin są elementami o bardzo złożonej geometrii przestrzennej. Ich kształt wynika bezpośrednio z wymagań aerodynamicznych, dlatego nawet niewielkie odchylenia powierzchni mogą wpływać na sprawność całego urządzenia.
Podczas produkcji łopatek wymagane jest nie tylko uzyskanie odpowiedniego kształtu, ale również bardzo wysoka jakość powierzchni. Proces wykańczania musi usuwać nierówności powstałe podczas wcześniejszej obróbki, jednocześnie zachowując dokładny profil elementu.
W przypadku produkcji seryjnej ręczne szlifowanie staje się ograniczeniem. Jakość końcowa zależy od doświadczenia operatora, a uzyskanie identycznych parametrów dla kolejnych elementów jest bardzo trudne.
Rozwiązaniem problemów związanych z ręczną obróbką jest zastosowanie specjalistycznych systemów CNC przeznaczonych do szlifowania powierzchni przestrzennych.
System SPE firmy IMM Maschinenbau został opracowany właśnie do takich zastosowań. Jest to kompletne rozwiązanie technologiczne umożliwiające automatyczne szlifowanie, wygładzanie oraz polerowanie elementów o skomplikowanej geometrii.
| Tradycyjne szlifowanie ręczne: | System SPE CNC: |
| 1. Zależność od doświadczenia operatora | 1. Powtarzalny proces sterowany programem CNC |
| 2. Różnice jakościowe pomiędzy elementami | 2. Stałe parametry dla całej serii produkcyjnej |
| 3. Brak dokładnej kontroli nacisku | 3. Automatyczna kontrola siły docisku |
| 4. Ograniczenia przy powierzchniach 3D | 4. Pełna interpolacja sześciu osi CNC |
System SPE jest specjalistyczną maszyną CNC przeznaczoną do automatycznej obróbki powierzchni wymagających najwyższej precyzji.
Główne zastosowanie obejmuje:
Konstrukcja systemu została przygotowana do pracy w wymagających warunkach produkcyjnych, gdzie najważniejsza jest powtarzalność, stabilność procesu oraz możliwość kontroli parametrów technologicznych.
Proces obróbki może być przygotowany na podstawie danych CAD/CAM. Model przestrzenny elementu pozwala określić dokładną ścieżkę ruchu narzędzia oraz parametry szlifowania.
Sześć osi CNC umożliwia utrzymanie odpowiedniej pozycji taśmy ściernej względem obrabianej powierzchni.
Dzięki temu możliwe jest zachowanie stałego kontaktu narzędzia z elementem nawet przy bardzo skomplikowanych kształtach.
Jednym z najważniejszych parametrów procesu jest nacisk taśmy ściernej na powierzchnię.
System SPE umożliwia automatyczne sterowanie siłą docisku, dzięki czemu materiał jest usuwany w sposób kontrolowany i równomierny.
Technologia szlifowania taśmowego stosowana w systemach SPE pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni przy zachowaniu dużej wydajności procesu.
W zależności od zastosowanego materiału ściernego możliwe jest wykonanie:
System SPE firmy IMM Maschinenbau jest przykładem nowoczesnej technologii automatycznego szlifowania CNC przeznaczonej do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Połączenie sześciu osi CNC, technologii szlifowania taśmowego oraz kontroli siły docisku pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni oraz pełną powtarzalność procesu. Dla producentów z sektora lotniczego, energetycznego oraz przemysłu precyzyjnego systemy SPE stanowią rozwiązanie umożliwiające zwiększenie efektywności produkcji i automatyzację procesów wykańczania powierzchni.
Firma L.M. ZALEWSKI oferuje dobór oraz wdrożenie zaawansowanych systemów szlifowania CNC dla przemysłu lotniczego, energetycznego i produkcji precyzyjnej. Skontaktuj się z naszym działem technicznym, aby dobrać rozwiązanie odpowiednie do Twojej technologii produkcji.
Wstecz