Oprócz standardowego szlifowania i polerowania, technologia Rösler obejmuje kilka wyspecjalizowanych procesów, każdy z dedykowanym zestawem mediów i płynów. Dobór właściwego procesu zależy od materiału detalu i oczekiwanego efektu końcowego.
Proces idealny do polerowania detali z żeliwa, stopów żelaza, stali, stali nierdzewnej, mosiądzu, miedzi, srebra oraz niektórych stopów cynku. Wykorzystuje kształtki porcelanowe RP i RCP o minimalnym zużyciu, w połączeniu z pastami Keramo-Finish® (typ RSP i RPP) oraz płynami do płukania pasty, czyszczenia powierzchni, ochrony antykorozyjnej i wysokiego połysku.
Metoda ISF (isotropic finishing) łączy chemiczne i mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię. Sprawdza się przy wykańczaniu detali wysokiej wartości, bez zaokrąglania krawędzi detalu - wymaga specjalnych mediów typu FM oraz płynów dopasowanych indywidualnie do materiału detalu.
Proces ekonomiczny, dający dekoracyjny połysk na detalach ze stali, stali nierdzewnej i metali nieżelaznych, z jednoczesnym lekkim gratowaniem i łamaniem ostrych krawędzi. Wykorzystuje media ze stali węglowej lub nierdzewnej (typu RESK, RESA lub SAT), które praktycznie się nie zużywają, w połączeniu z płynami typu FC.
Granularne media polerujące dają wyjątkowo delikatne wykończenie powierzchni, przy minimalnym ubytku materiału - efekt zbliżony do ręcznego polerowania. Proces wykorzystuje media typu SV i SVK jako nośnik dla past polerskich do polerowania na sucho, typu RPP 7.. i RSP 7..
|
Nie wiesz, który proces sprawdzi się w Twoim przypadku? Napisz do nas: mzalewski@topzal.com.pl — pomożemy dobrać proces, medium i płyn do materiału i oczekiwanego efektu. |
Keramo-Finish to kompletny, opracowany przez Rösler system - konkretne kształtki porcelanowe, dedykowane pasty i płyny płuczące, dobrane specjalnie pod wysoki połysk i ochronę antykorozyjną. To nie pojedyncze medium, tylko cały dopasowany proces.
ISF sprawdza się przy detalach wysokiej wartości, gdzie zależy Ci na zachowaniu ostrych krawędzi - w przeciwieństwie do standardowej obróbki wibrościernej, która naturalnie lekko zaokrągla krawędzie.
Tak, choć to proces bardziej delikatny i wolniejszy niż standardowe polerowanie wibrościerne - sprawdza się szczególnie tam, gdzie priorytetem jest jakość wykończenia, a nie maksymalna szybkość usuwania materiału.
Wstecz